logo
Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd.

Автоматический загрузчик и разгрузчик печатных плат, штабелеукладчик пустых плат SMT

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: Шэньчжэнь, Китай
Фирменное наименование: Kutede
Сертификация: ISO
Номер модели: CHT-CVP-600LD
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: Подлежит обсуждению
Упаковывая детали: Коробки/тканый мешок/деревянный чехол/поддон
Время доставки: 15-25 рабочих дней после получения депозита (фактическая ситуация в зависимости от количества)
Условия оплаты: Т/Т
Поставка способности: 500 комплектов в месяц
  • Подробная информация
  • Характер продукции

Подробная информация

Основной материал: Утолщенный листовой металл + рама из алюминиевого профиля, толкатель из титановой стали, конвейерная антистатический ремень: Антистатическая конвейерная лента ESD, поверхностное сопротивление 10^6~10^9Ом | Настраиваемый
применимая толщина PCB: 0,6–4,0 мм | Настраиваемый Рабочий режим: Двойной режим проходной/спускной пластины | Настраиваемый
Протокол связи: Стандартный сигнал SMEMA | Настраиваемый Источник питания: 220 В переменного тока, однофазный | Настраиваемый
Диапазон размеров печатных плат: 80×50 ~ 510×460 мм | Настраиваемый
Выделить:

SMEMA Сигнальный Загрузчик/Разгрузчик Печатных Плат

,

Разгрузчик стопки голых плат 0.6-4.0мм

,

ESD Ремень Защита 10^6-10^9 Ом

Характер продукции

Автоматический загрузчик и разгрузчик печатных плат CHT-CVP-600LD, также известный как разгрузчик печатных плат, является важным оборудованием автоматизации, совместимым с производственной линией SMT. Он осуществляет автоматическую загрузку и получение необработанных печатных плат, что значительно заменяет ручную подачу и сбор плат, снижает затраты на рабочую силу и риск загрязнения печатных плат царапинами.

В машине используется система автоматического управления ПЛК с панелью управления с кнопками бренда Fuji, простота управления и стабильная программная логика. В основном корпусе используется утолщенная конструкция из листового металла, прочная и долговечная, хорошая ударопрочность, длительный срок службы при непрерывной круглосуточной работе мастерской. Два дополнительных режима работы: прямой режим и режим наклонной пластины, пользователи могут свободно переключаться в зависимости от различных технологий производства и типов печатных плат.

Лезвие для толкания платы изготовлено из титановой стали, обладает высокой эластичностью, не легко деформируется, что позволяет аккуратно отделять сложенные друг от друга голые платы, не повреждая медную фольгу и поверхность печатной платы. Он поддерживает стандартную передачу сигналов SMEMA, может легко подключаться к трафаретному принтеру, монтажному устройству SMT, машине для контроля AOI и другому оборудованию SMT выше и ниже по потоку, обеспечивая полностью автоматическое соединение всей производственной линии.

Машина оснащена антистатической конвейерной лентой, эффективно рассеивает статическое электричество, образующееся во время передачи печатной платы, предотвращает электростатическое повреждение печатных плат, подходит для чувствительной электронной обработки голых плат.

Основные технические параметры

  • Время цикла подачи печатной платы: около 6 секунд, настраивается в соответствии с требованиями заказчика.
  • Максимальная емкость платы: 200 шт. (для печатной платы толщиной 1,6 мм)
  • Электропитание: 220 В переменного тока, однофазное, макс. 1500 ВА.
  • Требуемый воздух: 4~6 бар, макс. 30 л/мин.
  • Диапазон толщины печатной платы: 0,6 мм ~ 4,0 мм
  • Высота транспортировки: 900±20 мм, стандартная высота линии SMT.
  • Направление передачи платы: LR/RL опционально
  • Общий вес: 295 кг.
  • Внешний размер: Д1690 * Ш900 * В1170мм

Сценарии применения

Он широко используется для загрузки и сбора печатных плат в бытовой электронике, автомобильной электронике, модулях связи, цехах сборки SMT плат питания. Поддержка индивидуальных изменений размера машины, класса антистатичности, конфигурации датчиков, защитной конструкции, длины конвейера и обновления функций.

Услуги по проектированию и установке линий

Блоки загрузчика и разгрузчика подбираются в соответствии с диапазоном размеров вашей печатной платы, спецификацией магазина и точкой подключения SMEMA, и мы предоставляем бесплатный чертеж, показывающий высоту стыковки и интерфейс сигнала с соседними машинами SMT. Устройства поставляются в собранном виде и вводятся в эксплуатацию после подключения питания и кабеля SMEMA.

Конфигурация скорости, привода и нагрузки

Конвейер с мотор-редуктором и инверторным управлением обеспечивает транспортировку плит толщиной от 0,6 до 4,0 мм с регулируемой скоростью, мощность приводного двигателя устанавливается в зависимости от веса магазина. Режимы с откидной пластиной и прямоточный режим работают как конвейерные циклы в режиме ритма, синхронизированные с линией.

Эксплуатация, обслуживание и использование энергии

Работа агрегата соответствует конвейерному уровню с низким уровнем шума, а энергоэффективный двигатель обеспечивает низкое энергопотребление в течение смены. Конструкция конвейера, простая в обслуживании, обеспечивает регулировку натяжения ленты, быструю замену ленты и наличие запасных частей для лент, датчиков и толкающих лезвий.

Сертификация, гарантия и запасные части

Машина производится в соответствии с системой качества ISO со стандартным сигнальным интерфейсом SMEMA, а электрические декларации и данные о ремнях ESD предоставляются для проверки и одобрения. 12-месячная гарантия распространяется на раму, привод, датчики и плату управления.

Срок выполнения, условия заказа и упаковка

Минимальный заказ 1 комплект, возможен заказ одного комплекта и OEM-маркировка конвейерной линии. Срок поставки 15-20 дней при ежемесячной производственной мощности 500 комплектов, поставка сборочной линии в короткие сроки по запросу. Экспортная упаковка деревянных ящиков и загрузка контейнеров с нашей собственной производственной линии.

Применение и соответствие отрасли

Используется на входе и выходе с линии сборки электроники, до и после принтера на линии по производству полупроводников, а также в элементах SMT, питающих испытательную зону линии по производству аккумуляторов.

Рабочая станция и эргономичная конфигурация

На рабочей стороне расположены планки сборочной линии со светодиодным освещением, розетка и кронштейн для контейнера с деталями для магазинов, а также дополнительная рабочая станция с охлаждающим вентилятором. Рабочая высота настраивается в соответствии с соседним конвейером для обеспечения эргономичного интерфейса сборочной линии с помощью регулируемых по высоте ножек конвейера.

Защита безопасности и интеграция линий

Зоны подъема магазина и толкателя защищены защитными ограждениями конвейерных панелей и защитными крышками в точках защемления, а также полузакрытой конструкцией конвейера над лентой с кнопками аварийной остановки конвейера на передней панели. Кабели интерфейса smema связывают устройство с вышестоящими и последующими машинами, а также доступны примечания по интеграции asrs.

Свяжись с нами

Впишите ваше сообщение

Вы могли бы быть в этих