Характер продукции
Производственная линия / Конвейерная линия туннельной печи
Состав
- Система привода: обычно состоит из двигателя, редуктора и т. д. Она обеспечивает мощность для конвейерной линии, чтобы конвейерная лента или пластина цепи и т. д. могли работать с заданной скоростью, например, обычный циклоидальный редуктор может обеспечивать стабильную мощность.
- Транспортировочная среда: включает сетчатый ремень из нержавеющей стали, сетчатый ремень из тефлона, сетчатый ремень из ПВХ, ролики, пластину цепи и т. д., которые могут быть выбраны в зависимости от условий использования печи, характеристик выпекаемых продуктов и требований к гигиене.
- Опорное и направляющее устройство: используется для поддержки транспортировочной среды и обеспечения ее стабильности во время работы для предотвращения схода с рельсов. Обычно это ролики, направляющие и т. д. Двусторонняя конвейерная линия с цепным приводом может эффективно решать проблему отклонения в процессе передачи.
Принцип работы
Конвейерная линия туннельной печи приводится в движение системой привода, которая приводит в движение транспортировочную среду и перемещает помещенные на нее изделия в печи с постоянной скоростью, чтобы изделия равномерно нагревались путем теплопроводности, конвекции и излучения при прохождении через различные зоны нагрева для завершения процесса выпечки.
Особенности и преимущества
- Непрерывная работа: может осуществлять непрерывную транспортировку и выпечку продукции, повышать эффективность производства, экономить затраты на рабочую силу и подходит для массового производства.
- Регулируемая скорость: скорость транспортировки обычно может плавно регулироваться в зависимости от потребности в выпечке продукции, чтобы адаптироваться к времени выпечки и технологическим требованиям различных продуктов.
- Высокая стабильность: конвейерная линия работает плавно, что может гарантировать, что продукты не будут трястись или падать во время транспортировки и обеспечивать стабильность качества выпечки.
Области применения
- Пищевая промышленность: используется для непрерывной выпечки хлеба, тортов, печенья, закусок и других видов выпечки, что может обеспечить равномерную выпечку продуктов, повысить эффективность производства и качество продукции.
- Электронная промышленность: может использоваться для сушки и отверждения электронных компонентов, печатных плат и т. д. для удовлетворения технологических требований процесса производства электроники.
- Химическая промышленность: подходит для сушки и отверждения химического сырья, покрытий, клеев и т. д., что помогает улучшить характеристики и качество химической продукции.
Наша компания:
Shenzhen Jingji Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем, специализирующимся на проектировании, производстве и продаже промышленного складского оборудования, гибкого производственного оборудования, автоматизированного оборудования и других видов приборов и измерительных инструментов. Кроме того, компания занимается дистрибуцией антистатических периферийных устройств.
Мы предоставляем комплексный план логистики, чтобы избежать потерь ресурсов в процессе закупки и цепочки поставок производителями. Наша конечная цель - предоставить всем клиентам полный сервис, удовлетворяющий точные потребности клиентов. Улучшить качество продукции и повысить удовлетворенность клиентов в области хранения и логистики, а также в индустрии автоматизации.
Наш сервис
Если у вас есть какие-либо вопросы или потребности, просто свяжитесь с нами в любое время,
Сервис по планировке и установке линии
Планировка конвейерных линий туннельных печей учитывает длину печи, высоту входа и выхода, а также зону нагрева, которую необходимо пройти, и перед производством выдается свободный чертеж планировки. Высокотемпературные секции предварительно собираются, поэтому линия устанавливается и выравнивается за одну смену при поддержке удаленного ввода в эксплуатацию.
Конфигурация скорости, привода и нагрузки
Регулируемое управление скоростью конвейера через мотор-редуктор обеспечивает соответствие скорости ленты профилю отверждения, а управление инвертором обеспечивает регулировку скорости конвейера по зонам. Непрерывный или пакетный режим работы конвейера может быть выбран в соответствии с рецептурой процесса.
Эксплуатация, техническое обслуживание и энергопотребление
Термостойкая лента и экранированный привод обеспечивают низкий уровень шума при работе конвейера, а выбор энергоэффективного двигателя обеспечивает низкое энергопотребление. Конструкция конвейера, удобная для обслуживания, обеспечивает простоту регулировки натяжения ленты и быстрой замены ленты между производственными циклами, а также наличие запасных частей для лент и натяжителей.
Сертификация, гарантия и запасные части
Рама, высокотемпературная лента и приводной узел производятся в соответствии с системой качества ISO 9001:2008 и соответствуют требованиям RoHS, при этом документируются данные о тепловой нагрузке ленты и привода. 12-месячная гарантия распространяется на раму, приводной двигатель и системы управления, с поддержкой настройки скорости и отслеживания ленты.
Сроки поставки, условия заказа и упаковка
Минимальный заказ - пять секций, поддерживается индивидуальная настройка одного комплекта, доступен брендинг конвейерной линии OEM. Срок поставки 15-20 дней после внесения депозита, ежемесячная производственная мощность 100 секций в день, поддержка срочных заказов при сжатых графиках. Экспортная упаковка в деревянные ящики и загрузка в контейнеры с нашей собственной производственной линии.
Применение и соответствие отрасли
Используется для стадий отверждения и сушки на сборочных линиях электроники, выпечки на производственных линиях полупроводников, сушки электродов на производственных линиях аккумуляторов и линий нанесения покрытий в среде конвейерных линий пищевой упаковки.
Конфигурация рабочего места и эргономика
Загрузочные и разгрузочные станции оснащены светодиодными светильниками для сборочных линий, вентилятором для комфорта оператора рядом с выходом из печи, сетевой розеткой и кронштейном для ящика для деталей. Рабочая высота установлена для эргономичного доступа на сборочной линии с теплозащитой, а опция конвейера с регулируемой высотой обеспечивает выравнивание входа и выхода с соседними машинами.
Защита безопасности и интеграция линии
Входные и выходные отверстия печи защищены защитными ограждениями конвейера и полузакрытой конструкцией конвейера для удержания тепла, с защитой от защемления на приводе и кнопками аварийной остановки конвейера на обоих концах. Линейная связь использует интерфейс SMEMA при работе с оборудованием SMT, и могут быть предоставлены сертификаты CE для конвейера с данными двигателя UL для конвейера.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!